Dişli redüktörün çalışma prensibi

Dişli redüktörün çalışma prensibi, dişliler arasındaki örgü ilişkisine dayanır ve hız azaltma ve tork artışının etkileri farklı boyutlarda dişlilerin bir kombinasyonu ile elde edilir. Dişli redüktörün çalışma prensibinin ayrıntılı bir açıklaması aşağıdadır:

Giriş ve Çıkış Milleri: Dişli redüktörleri genellikle bir giriş mili ve bir çıkış mili içerir. Giriş mili, güç ileten şafttır, çıkış mili iletilen gücü alır ve çıkışları yavaşlatılmış döndürür.
Tahrik dişlisi ve tahrikli dişli: Dişli redüktördeki dişliler giriş ve çıkış şaftlarına monte edilir. Giriş şaftındaki dişli sürüş dişlisi olarak adlandırılırken, çıkış şaftındaki dişliye tahrikli dişli denir.
Dişli meshing: Giriş mili döndükçe, tahrik dişlisinin dişleri, tahrikli dişli ile örgü ile örgü. Bu ağlama ilişkisi, sürüş dişlisinin dönmesinin tahrikli vitese iletilmesini sağlar.
Dişli oranı: Tahrik dişlisinin diş sayısı ve tahrikli dişli dişli redüktörünün azaltma oranını belirler. Sürüş dişlisinin daha fazla dişi varsa ve tahrikli dişli daha az diş varsa, çıkış mili hızı azalır, ancak tork artacaktır.
Dönüş yönü: Dişli redüktör, giriş mili ile çıkış mili arasındaki dönüş yönünü değiştirebilir. Uygun dişli kombinasyonunu ve düzenini seçerek, ileri veya ters çıkış dönüşü elde edilebilir.
Verimlilik ve enerji kaybı: Dişli redüktörünün iletim verimliliği, dişlinin tasarım ve üretim kalitesi ve yağlama koşulu gibi faktörlere bağlıdır. İletim işlemi sırasında belirli bir miktar enerji kaybı olacaktır ve bu enerji ısı şeklinde kaybolur.
Dişlinin dişli oranını ve düzenini rasyonel olarak seçerek, dişli redüktör, farklı uygulamaların ihtiyaçlarını karşılamak için farklı indirgeme oranları ve çıkış torkları elde edebilir. Güvenilir hız azaltma ve tork artış fonksiyonlarını sağlamak için çeşitli mekanik iletim sistemlerinde yaygın olarak kullanılırlar.